Из чего состоит ламинат: этапы производства

Ламинат – это современное напольное покрытие, которое состоит из нескольких слоев. Он изготавливается из специальной HDF-плиты (высокой плотности), которая облицовывается декоративной бумагой, имитирующей древесину или другой материал. В этой статье мы рассмотрим этапы производства ламината и составляющие его слои. Качественный ламинат износостойкий https://polyvdome.ru/catalog/laminat/ недорого.

Слой 1: Носительный слой

Первый слой ламината – это HDF-плита, которая служит основой для всех последующих слоев. Эта плита изготавливается из древесных волокон, сжатых под высоким давлением и температурой. В результате получается плита высокой плотности, которая обладает высокой прочностью и устойчивостью к износу.

Слой 2: Бумажный декор

Второй слой ламината – это декоративная бумага, которая имитирует поверхность древесины, камня, кожи и других материалов. Декоративную бумагу можно наносить различными способами: цифровой печатью, глубокой фотопечатью, лазерной гравировкой или методом хроматографии. Этот слой делает ламинат похожим на натуральный материал, но при этом значительно более доступным.

Слой 3: Защитный слой

Третий слой ламината – это защитный слой, который защищает декоративную бумагу от повреждений. Этот слой изготавливается из меламина или других синтетических смол и обладает высокой устойчивостью к истиранию, ударам, царапинам, пятнам и другим повреждениям. Защитный слой может быть различной толщины, в зависимости от класса ламината.

Слой 4: Звукоизоляционный слой (не всегда присутствует)

Четвертый слой ламината – это звукоизоляционный слой, который уменьшает уровень шума при ходьбе по ламинату. Этот слой может быть изготовлен из различных материалов, например, из полиэтилена, кокосового волокна или пенополиуретана.

Слой 5: Противоударный слой

Пятый слой ламината – это противоударный слой, который улучшает устойчивость ламината к ударам и внешним воздействиям. Этот слой может быть выполнен из плотного полиэтилена, который обладает амортизирующими свойствами, либо из других материалов с похожими характеристиками.

Слой 6: Балансировочный слой

Шестой и последний слой ламината – это балансировочный слой, который является обратной стороной ламината. Он защищает ламинат от деформации и влаги, а также обеспечивает его стабильность. Этот слой может быть выполнен из плотного крафт-бумаги или другого материала, обладающего аналогичными свойствами.

Теперь рассмотрим этапы производства ламината:

1. Подготовка HDF-плиты: древесные волокна смешиваются с смолами и другими добавками и подвергаются сжатию под высоким давлением и температурой, чтобы получить HDF-плиту.

2. Нанесение декоративной бумаги: на поверхность HDF-плиты наносится декоративная бумага, которая имитирует поверхность натурального материала.

3. Нанесение защитного слоя: на декоративную бумагу наносится защитный слой из меламина или других синтетических смол, который защищает ламинат от повреждений.

4. Нанесение звукоизоляционного слоя (если необходимо): на заднюю сторону ламината наносится звукоизоляционный слой, который уменьшает уровень шума при ходьбе.

5. Нанесение противоударного слоя (если необходимо): на верхний слой ламината наносится противоударный слой, который повышает его устойчивость к ударам и внешним воздействиям.

6. Нанесение балансировочного слоя: на обратную сторону ламината наносится балансировочный слой, который защищает его от деформации и влаги.

7. Резка и упаковка: ламинат режется на отдельные панели нужного размера и упаковывается в специальные коробки для транспортировки и хранения.